SV、SX、SL、SH、SK五大系列静态混合器是目前国内新型先进的混合设备,它广泛适用于液-液、液-固、液-气、气-气的混合、乳化、吸收、卒取、反应、强化穿热等过程,是化工、医药、食品、合成纤维、塑料、环保、矿治、造纸、煤气等部门的理想混合设备,具有应用范围广、操作弹性大、流程简单、结构合理、投资少、能耗低、见效快,特别适用于难混合的连续工艺过程等优点。
静态混合器的混合过程是靠固定在管内的混合元件进行的,由于混合元件的作用,使流体时而作旋时时而右旋,不断改变流动方向,不仅将中心液流推向周边,而且将周边流体推向中心,从而造成良好的径向的混合效果,与此同时,流体自身的旋转作用在相邻元件连接处的界面上亦会发生。这种完善的径向环流混合作用,使流体在管子截面上的温度梯度、速度梯度和质量梯度明显改少。

| 型号 | 产品用途 | 技术性能 |
| SH | 适用于精细化工、塑料、合成纤维、矿冶等部门的混合、乳化、配色、注塑、纺丝、传热等过程,对流量小及混合要求高的中、高粘度(≤104厘泊)的清洁介质尤为适合。 | 最高分散程度1-2μm液-液相不均匀度系数 σ√X≤1-5% |
单元由双孔道组成,孔道内放置螺旋片,相邻单元双孔道的方位错位90°,单位之间设有流体再分配室。技术特性为:最高分散程度1-2μm,液一液相的不均匀度为:σ√X≤1~5%
规格 |
DN(mm) | 规格 | DN(mm) | ||||
| H-3/15 | 15 | 3 | 0.1-0.2 | H-19/80 | 80 | 19 | 4.0-8.0 |
| H-4.5/20 | 20 | 4.5 | 0.2-0.4 | H-24/100 | 100 | 24 | 6.5-13.0 |
| H-5/25 | 25 | 5 | 0.5-1.1 | H-36/150 | 150 | 36 | 31-63 |
| H-7/32 | 32 | 7 | 0.9-1.8 | H-49/200 | 200 | 49 | 54-108 |
| H-9/40 | 40 | 9 | 1.6-3.2 | H-74/300 | 300 | 74 | 124-248 |
| H-12/50 | 50 | 12 | 2.3--4.6 | H-124/500 | 500 | 124 | 174-348 |

静态混合器安装于工艺管线时,应尽量靠近流体初始分配处或出口处,除特殊注明外,通常设备两端均可作进出口,因使用场合不同,因此安装形式也有一定的差异。
| 型号 | 应用对象 | 垂直安装 | 水平安装 | 逆流 | 并流 | 流向 | |
| 由下向上 | 由上向下 | ||||||
| H | 液-液 | √ | √ | √ | |||
| 液-固 | √ | √ | |||||
由于我公司拥有严格的质量保证体系,产品出厂前都经出厂试验,因此我们保证可靠的使用性能。
对于SH系列产品,由于其加工精度高,维修困难,要求使用的介质清洁或溶剂能清洗、高温能溶解的粘性流体。对于SV系列,如因流体不清洁而堵塞,可拆卸设备、用水(蒸汽)或溶剂清洗,也可拆掉单元,取出堵物。对于SK系列的活络单元产品,可将整个单元抽出清洗,但拉出时切忌敲击,一面单元变形。
通常情况下,针对不同的使用要求,只要能正确的选择产品规格、型号和材质,我厂生产的静态混合器是可以避免维修的。
用户在选用时应注明法兰标准以及静态混合器的工作介质和工作温度,如果是带夹套的产品,还提供管程和夹套内的最高工作压力等设计参数。