近日Clare Mixers南通工厂邀请部分业界用户及部分设计院专家代表来公司进行相关行业应用混合、乳化设备使用及未来产品开发情况进行了充分热烈的探讨，下面为Clare Mixers 南通工厂技术研发部与行业学术交流节选：

一、Clare Mixers管线式高剪切分散乳化机使柴油乳化节油技术五大特点：

1、节能降耗

柴油乳化节油技术运用了“微爆原理”和“水煤气原理”，通过广大用户实际应用，在同工况、同转速、同负载情况下，实际节油率达到28%左右。

2、清洁环保

经国家环保部门的严格检测，燃用乳化柴油，净化率效果达到33.3—40%。

3、降本增效

应用柴油乳化节油技术，用户虽然增加了乳化剂和乳化机的购置成本，但与纯柴油价格相比，节油率即使降至20%，综合节本率仍达15%以上。

4、安全可靠

经CCS认可机构—上海凯润油液监测有限公司对使用乳化柴油一年以上内燃机的检测，设备磨损情况正常。 产品已经通过相关部门及计量质量检测研究院检验。

5、方便实用

对使用该技术和产品的用户以及具体操作人员不需要特殊培训，只需对照《产品说明书》即可方便使用。同时，我们建立了完善的售后服务体系和措施，保证用户的安全应用。

二、粉体混合质量的定量分析

在EYH—系列二维运动混合机或其它粉体混合设备GMP认证工作的第四阶段——性能确认（PQ）中，提到了混合均匀度的检测（RSD）。毫无疑问，混合均匀度是评定混合机性能的最重要指标。

1、 粉体混合的含义

粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下，以外力作用搅混，使其不均一性不断降低的过程。所谓二种以上组份，可以是不同的物质，也可以是同一物质而有不同的物理特性：如含水率不同、颗粒直径不同、颜色不同等等。

粉体混合是一个复杂的随机过程，混合质量的评估及测定方法一直是困扰着人们的棘手问题。随着时代的发展，凭人的五官感觉来判定混合均匀度的日子已经过去。用科学的、数量形式来判定混合均匀度，就是粉体混合的定量分析。要做到定量分析，必然要有取样、检测、统计分析（数据处理）几个过程，从而得到一个单一的量值来表达混合物的均匀度。

2、 取样

从混合物中某一位置取出少量的物料，叫“取样”，这少量的物料叫作“观测样品”又称“点样品”，取样的位置称“取样点”。在同一容器内，同一时间水平上，不同取样点取得的样品组成这一时间水平上的“样本”。点样品的个数即样本的大小。关于样品的大小：在满足检测需要的量并可能对取样点周围物料具有代表性的前提下，样品越小越好。样品过大，不仅浪费物料，且对定量分析的正确性不利。

关于样品个数多少（即样本的大小）：样品个数越多，即样本越大，定量分析结果越可靠，误差率越小。但迄今为止，确定****样品个数尚未研究出来。据美国化学工程协学建议，要求5~15个样品，也有人认为至少需要20个乃至50个样品。我国习惯上取5~10个样品。关于取样点位置，在物料处于静止状态下取样时，取样点应尽可能均布在物料的各个位置。如果能在混合物的运动流中取样，则比静止状态下取样所得出分析结果要准确。所以，在条件许可的情况下（如最佳混合时间已经确定），在混合器出口物流中取样的办法好。

3、 检测

将取得样品，用化学或物理的方法，测定各组分（尤其是关键组分——示踪物）的含量：X。如果样品个数是5，则检测到5个结果：X1；X2；X3；X4；X5。关于检测方法，应由组分的性质，混合的目的和实际条件来决定。

4、 统计分析

将上述检测结果，用统计学的方法，进行计算，得出单一的数值，来评估混合物的混合质量，叫统计分析法。

1）. 算术平均值，又称样本均值：X

X= — Σxi

式中：n——点样品数（样本大小）

Xi——第i个样品测得的参数。如质量、含水量、颗粒数等。

2）. 方差：σ2

σ2 = —— Σ（Xi — X）2

3）. 标准偏差，又称SD（Standard Deviation的缩写）：σ

σ=√σ2 =√——Σ（Xi – X）2

在20世纪40年代以前，一直用σ来定义（评估）粉体混合质量，σ值越小，混合越均匀。然而，实践表明，这一定义在某些情况下很不精确，误差较大。英国粉体工程权威N.哈恩贝在其专著“工业中的混合过程”（中国石化出版社1991）说过这样一句话：“……由样品中得到的实践方差（σ2）数值没有多大价值，除非与极限方差值可以关联”。

4）. 相对标准偏差，又称RSD（Relative Standard Deviatio）：V

V有很多种算法，以下仅提供2个常用算法。

算法1：V= ×100%

算法2：V= （×100%）